Sản xuất xanh là đòn bẩy giúp dệt may vượt khó

Ngành Dệt May Việt Nam: Phục hồi và Bước Tiến Về Phát Triển Bền Vững

Ngành dệt may Việt Nam đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế, đóng góp 15% tổng kim ngạch xuất khẩu với mức tăng trưởng trung bình 12% mỗi năm. Tuy nhiên, sau đại dịch Covid-19, ngành này gặp nhiều khó khăn, khiến nhiều doanh nghiệp phải thu hẹp hoạt động hoặc thậm chí phá sản. Gần đây, xuất khẩu dệt may đã có dấu hiệu phục hồi, đặc biệt là với sự chuyển đổi sang sản xuất xanh. Xu hướng này tập trung vào việc giảm phát thải CO₂, hạn chế sử dụng hóa chất độc hại và ứng dụng năng lượng sạch, đáp ứng yêu cầu của thị trường quốc tế và tăng khả năng cạnh tranh cho ngành.

Sự Phục Hồi Nhờ Sản Xuất Xanh

Theo Tổng cục Hải quan, xuất khẩu dệt may trong tháng 9 đạt 2,98 tỷ USD, tăng 16% so với cùng kỳ năm trước. Tổng kim ngạch xuất khẩu 9 tháng đầu năm đạt 27,34 tỷ USD, tăng 8,9% so với năm 2023. Bộ Công Thương đánh giá sản xuất xanh là động lực giúp ngành phục hồi và mở rộng thị trường. Nhiều doanh nghiệp như Công ty TNHH Dệt may Trung Quy đã thành công với mô hình sản xuất xanh, ghi nhận mức tăng trưởng doanh thu 15% mỗi năm, ngay cả trong thời kỳ khó khăn do dịch bệnh. Trung Quy đã đầu tư vào máy móc thân thiện môi trường, sử dụng sợi hữu cơ, tái chế và sinh học từ tre, sen, dứa, cà phê, lông cừu… Công ty cũng áp dụng công nghệ nhuộm gió, tiết kiệm 60-70% nước và giảm thiểu tác động đến môi trường. Ngoài ra, Trung Quy còn đầu tư hệ thống điện mặt trời và lò hơi Bio-mass để giảm phát thải. Hiện tại, nguyên liệu thân thiện môi trường chiếm 50% sản xuất của Trung Quy, với mục tiêu đạt 70% vào cuối năm 2025. Doanh thu từ sản phẩm xanh của công ty tăng 30% trong 9 tháng đầu năm, giúp bù đắp cho sự sụt giảm 20% của sản phẩm truyền thống.

Xu hướng Toàn Cầu về Bền Vững

Không chỉ Trung Quy, nhiều doanh nghiệp khác cũng đang chuyển hướng sang sản xuất xanh. CANIFA, một thương hiệu thời trang Việt Nam, cho biết sản phẩm có nguồn gốc tự nhiên của họ chiếm gần 70%, và doanh số bán hàng 9 tháng đầu năm của nhóm này tăng 30% so với cùng kỳ. CANIFA sử dụng bông Mỹ, len Australia, sợi tre và cà phê, nhắm đến khách hàng yêu cầu bền vững. Hiệp hội VITAS (Hiệp hội Dệt may Việt Nam) cho biết Việt Nam đã cam kết thực hiện 17 mục tiêu phát triển bền vững trong Chương trình Nghị sự 2030 và các cam kết tại COP26, đặt ra tiêu chuẩn về môi trường cho sản phẩm khi tiếp cận thị trường quốc tế. Xu hướng xanh hóa cũng đang lan rộng trên toàn cầu. Các doanh nghiệp lớn như H&M, Patagonia, Adidas đã đạt được kết quả đáng kể nhờ áp dụng sản xuất xanh. Adidas cam kết sử dụng 100% polyester tái chế vào năm 2024 với dòng sản phẩm “Primegreen”. Patagonia tăng trưởng ổn định với chương trình “Worn Wear” khuyến khích tái sử dụng và sửa chữa sản phẩm. Báo cáo của McKinsey và Business of Fashion cho thấy người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến tính bền vững trong thời trang, tạo áp lực cho doanh nghiệp cải thiện chuỗi cung ứng.

Thách Thức và Cơ Hội cho Doanh Nghiệp

Sản xuất xanh mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp như kiểm soát năng lượng, nước, hóa chất, tiết kiệm chi phí và giảm thiểu tác động môi trường. Tuy nhiên, việc chuyển đổi sang mô hình sản xuất xanh cũng gặp nhiều thách thức. Chi phí đầu tư ban đầu cao và việc thay đổi quy trình sản xuất đòi hỏi kỹ thuật phức tạp. Nguyên liệu thân thiện môi trường thường có giá thành cao và khó tìm, trong khi sản xuất bền vững lại yêu cầu công nghệ tiên tiến, chi phí đầu tư lớn, thời gian thu hồi vốn dài và phải tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe của hệ sinh thái. Hơn nữa, nhận thức và khả năng chi trả của người tiêu dùng cho sản phẩm bền vững vẫn còn hạn chế, làm giảm sức cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngắn hạn. Dù vậy, các doanh nghiệp vẫn đang nỗ lực nâng cấp sản phẩm và sản xuất không dấu chân carbon. Theo VITAS, kim ngạch xuất khẩu của dệt may năm nay có thể đạt 44 tỷ USD, tăng gần 10% so với năm 2023. Lĩnh vực này đang tham gia các cam kết quốc tế như COP26, hướng tới mục tiêu phát triển bền vững vào năm 2030.


Nguồn: https://vnexpress.net

Xem bài viết gốc tại đây

Leave a Comment

Scroll to Top